社会科学技術の絶え間ない発展に伴い、現在、製品に対する優れた姿勢を固守する人がますます増えており、一連の精密機器の登場に伴い、精密機器も小さな部品から離れることができません。高精度の小ネジや、0.1 mmまでのマイクロ精密機器のネジもあります。ネジは小さいですが、重要な役割を果たしています。 では、精密機器用の小ネジはどのような工程で製造されているのでしょうか？ 2種類のねじ加工方法をご紹介したいと思います。 ねじ加工方法には主にねじ切りと転造が含まれます。
ねじ切り加工: 一般に、成形工具または研削工具を使用してワークピースにねじを加工する方法を指し、主に旋削、フライス加工、タッピング、スリーブワイヤー、研削およびサイクロン切断が含まれます。 ねじ山を旋削、フライス加工、研削する際、工作機械の回転するチェーンツール、フライス、または砂車は、ワークが回転するたびに 1 本のリードをワークの軸方向に沿って正確かつ均等に移動させます。 タッピングやスリーブワイヤの加工では、工具がワークに対して回転および移動し、最初に形成されたねじ溝によって工具が軸方向に移動します。
ねじ転造：成形転造ダイスを使用してワークピースに塑性変形を生じさせてねじ加工方法を取得することは、業界でよく言われる冷間圧造でもあります。この製造方法の機械は通常、単一金型機械、マルチステーション機械、ダイス機械などで使用され、この方法を使用してねじを製造することで、より速く、より低コストになります。しかし、切削プロセスと比較して、このプロセスによって製造されるねじの頭と尾部は自然に形成され、外観は切削プロセスほど鋭く角張っているのではなく、丸みを帯びています。美しい。
それぞれの方法には特徴があり、切断プロセスは冷間圧造よりも遅いですが、精度は冷間圧造プロセスよりも高く、冷間圧造プロセスは生産量と生産速度の点で有利です。そのため、MOQが低い場合はCNCを選択でき、そうでない場合は冷間圧造の方が適しています。
当社は、お客様の要件に応じて、精密小ねじに適したプロセスを選択できます。必要な場合は、お問い合わせを送信してください!
