社会科学技術の継続的な発展に伴い、現在、製品へのより多くの人々が優れた態度に固執し、一連の精密機器が出現しているとともに、精密機器も小さな部品を残すことはできません-高精度小型ネジ、0.1mmまでの超精密機器ネジもあります。ネジは小さいですが、重要な役割を果たします。では、精密機器用の小ネジの製造工程はどのようになっているのでしょうか。 2種類のねじ山加工方法を紹介していただければ幸いです。ねじ山加工方法には、主にねじ切りとねじ転造があります。

ねじ切り：一般に、主に旋削、フライス盤、タッピング、スリーブワイヤー、研削、サイクロン切削など、成形工具または研削工具を使用してワークピースをねじ加工する方法を指します。ねじ山を旋削、フライス盤、研削する場合、工作機械の回転チェーンツール、フライス、またはサンドホイールは、ワークピースの軸方向に沿って、ワークピースの各回転で正確かつ均等に1本のリードを移動します。タッピングまたはスリーブワイヤを使用すると、工具が回転してワークピースに対して移動し、最初に形成されたねじ溝が工具を軸方向に移動するようにガイドします。

ねじ転造：成形圧延ダイを使用してワークピースに塑性変形を生じさせ、ねじ加工方法を取得することも、業界でよく言われる冷間圧造です。この製造方法の機械は、一般に単一成形機、多ステーション機で使用されます。ダイマシンなどを使用し、この方法でねじを製造することで、より速く、より低コストで製造できますが、このプロセスで製造されたねじの頭と尾は自然に形成され、丸みを帯びており、シャープではありません。カット工程として角張っていて、見た目も綺麗です。
それぞれの方法には特徴があり、切断プロセスは冷間圧造よりも低速ですが、精度は冷間圧造プロセスよりも高く、冷間圧造プロセスは生産の量と速度に利​​点があります。したがって、MOQが低い場合は、次のことができます。 CNCを選択します。そうでない場合は、コールドヘディングの方が適しています。
当社は、お客様のご要望に応じて、精密小ねじに適したプロセスを選択することができます。必要な場合は、お問い合わせを送信してください！